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张启亮谈Xrea工业互联网平台创新发展的价值主张：让制造更智能
10月13日上午，2018世界智能制造大会“工业互联网平台创新与实践”高峰论坛隆重召开，与会嘉宾包括工信部领导、长三角地区各级经信部门领导、工业互联网平台领域的科研机构、专家学者、企业代表，涉及政、产、学、研、用等不同主体，涵盖工业互联网平台产业全生态体系，共同探讨工业互联网平台助力智能制造深入发展，人工智能、大数据、互联网等关键技术在工业互联网平台发展中的角色和作用等方面开展交流研讨和经验分享。
PP电子总经理张启亮现场作《工业互联网激活无限潜能》的主题分享，他指出工业企业转型升级必须抓住工业互联网的手，利用工业互联网平台驱动制造企业转型升级，PP电子Xrea工业互联网平台的核心价值就是“让制造更加智能”。
积跬步至千里
工业互联网的发展以建设平台为基础
工业和信息化部装备工业司副司长王瑞华在致辞中表示，目前，我国工业互联网平台创新活跃，制造业龙头企业、ICT领先企业、互联网主导企业基于各自优势，从不同层面与角度推动了平台发展。为此，提出三点建议：一是加快工业互联网平台建设；二是打造工业互联网应用生态；三是构建多方协同发展体系。
江苏省经信委副主任胡学同在致辞中表示，江苏工业互联网发展已经进入快车道。第一，江苏省已经初步形成工业互联网体系；第二，全面构建企业上云工作体系；第三，多方联动，推动互联网工程，支持鼓励江苏中小企业的发展；第四，深入实施“一市一重点、一行业一重点”措施，提出将重点支持一批双跨工业互联网平台，比如徐工Xrea工业互联网平台作为全国首批八个双跨平台之一，是我省工业互联网发展的典型。
为大力推进工业互联网平台建设和培育工作，省经信委遴选了一批江苏省重点工业互联网平台，省经信委副巡视员常如平现场发布“江苏省首批重点工业互联网平台”名单，徐工Xrea工业互联网平台位列首位。
中国工程院院士、江苏省未来网络创新研究院院长刘韵洁在演讲时表示，现在互联网开始跟实体经济融合，进入到生产型的互联网，它有很多新的挑战需要面对。他认为，未来互联网解决的思路大概有两条，也是每个企业基于企业需要应该去考虑的问题：一是企业内部纵向的整合，信息化、自动化、智能化在内部就要解决；二是横向的贯通，企业与企业之间的互联互通。
中国工程院院士、华东理工大学副校长钱锋聚焦实体经济工业制造领域最庞大的议题——流程领域如何融合这一问题进行阐述。他在演讲时表示，我们必须运用信息化的手段，根据市场特点、装置的生产特点构建一个自动化的决策系统，智能制造应该关注在制造，智能只是一个手段，制造通过智能这个手段来提升。
Xrea工业互联网平台“让制造更智能”
PP电子总经理张启亮现场作《工业互联网激活无限潜能》的主题演讲，他首先提出“好多人把工业互联网比喻成是互联网的下半程，但是也是工业的新赛道。工业企业的转型升级和新旧动能的转化，核心就是要用数字化、网络化、智能化等技术手段激活生产能力，重构工业的格局。但是这个过程中，必须有一个载体，这个载体是什么呢？就是工业互联网平台，来承载这些技术。”
工业互联网平台实现了现实世界与虚拟物理世界的融合
工业互联网平台在制造业哪些领域解决什么问题？张启亮介绍整个工业互联网平台在制造业发展当中的应用场景有4大类：面向工业现场生产过程的优化、面向企业运营管理的优化、面向社会化生产资源的优化配置与协同、面向产品全生命周期的管理与服务。
这四个大的环节里面，每一个环节都有非常多的应用场景，包括生产过程中的优化，一些工艺、流程、质量、设备的维护、能耗；包括面向全生命周期的管理，包括产品的追溯，产品远程的运维和预测性维修，产品设计反馈的优化等等，然而，这每一个场景都离不开“数字孪生”。
数字孪生通过设计工具、仿真工具、物联网、虚拟现实等各种数字化的手段，将物理设备的各种属性映射到虚拟空间中，形成可拆解、可复制、可转移、可修改、可删除、可重复操作的数字镜像，这个概念不仅仅指的是产品的设计阶段，而逐步扩展到了包括制造和服务在内的完整的产品周期阶段。
通过构建数字孪生体，收集设备运营和产品在生产过程中的数据，结合机理模型进行实时数据分析，对产品的装配、工艺优化、功效分析、物流布局、能耗分析、协同作业等进行仿真评估、优化，可以说，工业互联网平台实现了虚拟物理世界与现实世界的融合。
张启亮举例说：“不管是我们的工艺，还是物流、能耗和作业的协同，都有一个虚拟的物理世界，这个虚拟的物理世界和我们现实世界完全是合二为一的，比如我们在现场有一个装配的过程，工人拿的是哪家供应商的零件、用什么方式安装的、装的是哪个批次的产品，都会通过虚拟的物理世界，来将现场的装配过程全部记录下来，这为后续的保养和维修提供良好的服务和支持。”
“小数据——大数据——小智能”
未来什么来驱动我们的工业互联网？数据。如果说我们的工业互联网平台有着深厚的的机理模型，丰富的工业APP，先进的算法，但是数据不够及时、不够准确的话，工业互联网平台将是一个空平台。
张启亮介绍，工业互联网平台里面要融合很多的数据，包括我们原来传统信息化IT的数据、包括一些运营的数据、通信数据等等，这些数据都是一些“小数据”，那么这些小数据如何产生价值？通过工业互联网平台，积累的很多模型和算法，将“小数据”汇聚成为真正的“大数据”， 通过“大数据”驱动我们生产模式的转变、业务模式的创新、产业生态的建设，比如，借助工业互联网提升生产效率，降低资源消耗，提高产品质量；借助工业互联网，利用数据分析为用户提供智能化远程服务、维护等等，这些都是“小智能”。
所以这是一个“小数据——大数据——小智能”的驱动过程，赋能制造企业从卖产品到卖服务、从低端走向高端，实现转型升级、实现高质量发展。
Xrea工业互联网平台的价值主张“让制造更智能”
徐工集团董事长王民一直有一个梦想，就是让徐工插上“工业互联网的隐形翅膀”翱翔全球。2014年7月，基于徐工集团的重大战略部署，成立PP电子公司，也是中国最早一批成立的专注于工业互联网的公司。
2016年7月，PP电子发布国内首个工业互联网平台：Xrea工业互联网平台，如今已跻身国家级跨行业跨领域工业互联网平台之列。
张启亮介绍Xrea工业互联网平台的价值就是“让制造更智能”。这个智能代表着我们有智能的设计、智能的管理、智能的生产，智能的服务和智能的预测，洞察和预测是企业未来发展的一个非常关键的环节。
目前，Xrea工业互联网平台入网设备已经超过61万台，覆盖国内330个不同区域，60多个行业，2000多种设备类型，20多个应用场景。张启亮现场介绍了三个Xrea工业互联网平台的优秀实践，包括有色冶炼行业、建筑施工行业、生产制造行业。
比如，江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂（简称“江铜贵冶”）是中国最大的铜、硫化工、稀贵金属产品生产基地，也是世界首个单厂阴极铜产量超百万吨的炼铜工厂。该企业年产30万吨，日产7200片始极片，90% 的加工过程依赖于人工，人工剥片方式存在劳动强度大、人力成本高、剥片效率底，环保效果不理想，并且无法采集和分析相关生产数据，这些痛点严重制约着企业实现高质量发展。
PP电子帮助江铜股份贵溪冶炼厂搭建机器人集群智能产线。通过Xrea工业互联网平台，结合视觉识别、机器人离线编程、AI智能分析等技术，帮助其实现设备上云、机器人集群、智能分拣，降低其不良品率，并通过大数据分析为客户优化生产工艺，产能统计等决策分析提供便利，构建“效率最高、技术最优、能耗最小、成本最低、环保最好”的冶炼新模式。
伴随着制造业变革与数字经济浪潮的交汇融合，工业互联网发展的速度、广度、宽度前所未有，PP电子Xrea工业互联网平台“让制造更智能”，将一如既往地为广大制造企业的智能升级、数字化转型提供有力支撑与深度赋能，带给企业未来无限可能！
