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转型伙伴丨PP电子助力产业链协同，“炼”成江铜全供应链智能化管理新模式
导读：江铜集团在2018年引入PP电子智能供应链管理平台，利用互联网、大数据、微架构、云技术、电子签章等先进的信息化、智能化技术，建立统一的江铜智能供应链管理平台，实现全供应链信息化管理、无纸化办公，打造成为江铜信息化样板工程，疫情以来，PP电子为江铜集团总部及下属厂矿、供应商正常业务的顺利开展保驾护航，助力江铜突出重围，弯道超车，在产业链协同创新方面做出有益探索。
随着用户个性化需求的不断变化，江铜原有采购管理模式已经无法满足企业追寻快速和高质量发展的需求，主要是由信息产生、处理方式等所带来的成本、工作效率问题。采购管理缺乏集中管控、供应商管理及与供应商的业务联动欠缺、物料管理不规范、在应对大库存量、高频次的收发货和仓库盘点时效率低下等。
2018年，江铜与PP电子在供应链管理模式升级达成合作目标。江铜智能供应链管理平台项目建设负责人桂卿表示：建立江铜智能供应链管理平台是在贯彻落实国家工业和信息化部提出的《工业电子商务发展三年行动计划》和江西省提出的《江西省电子商务产业发展规划（2014-2020年）》要求，以及适应江铜“三年创新倍增”计划下物资采购发展的需要等大背景下，由江铜材料设备公司总经理江健凡提出的，以技术创新为基础、设计优化为依据、系统集成为载体、智能产业链为目标共同打造一个“国内领先”、“国际一流”的集采购运行管理、智能仓储管理、供应商管理、物料主数据管理、云结算等功能于一体的智能化供应链管理平台。
建设一体化平台，全流程操作
PP电子帮助江铜实现供应链全流程统一平台管理，全流程线上操作，通过平台流程化管控手段，减少了业务过程的人为干预，有效保障企业管理制度执行，规范采购行为。同时，供应商应用平台全面参与业务，商务沟通由被动转变为主动，有效减少业务人员70%沟通成本，大大提高了商务实施效率。
降低采购成本，实现阳光采购
应用互联网在线向供应商进行询价、招标、比价定价、签订合同及结算等的操作，替代了传统的线下过程，从而节省时间成本、人力成本、实现无纸化的绿色采购、阳光采购。同时，信息的高度关联性，实现了信息的可追溯性。
提高工作效率，精准移动办公
通过PP电子配套条码化管理方式和手持终端的应用，库管人员不用经常往返于仓库和办公区域，通过PDA来实现“移动办公”，现场出入库扫描登记，实时更新库存，数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，提升仓管人员工作效率60%。
提高响应速度，共享平台价值
供应商全面参与业务，通过平台的统一身份认证，无缝接入招投标、京东慧采、电子签章、天眼查等外部平台功能，共享平台价值，降低采购成本，提升风险管控安全等级、管理水平。
夯实数据质量，可集成、强安全
通过PP电子实施物料主数据管理平台的建设，将物料主数据标准化管理的标准、规范和流程在系统中固化，可有效提高物料主数据管理质量和效率，通过主数据规范化管理，减少重复、问题数据40%以上。
疫情给江铜带来人员、物流运输以及供应源三大方面的猛烈冲击，更亟需上下联动、循环畅通、配套升级。江铜依托PP电子打通供应链端和服务端的连接，在跨行业跨领域工业互联网平台的支撑下，助力企业快速从线上、线下全面复产复工。PP电子为江铜打造的智能供应链管理平台覆盖江铜供应链管理全过程，实现从需求管理、采购寻源、网上采购、合同签订、发货、仓储管理到结算等供应链业务全流程统一平台管理，实现江铜数字化采购、无纸化办公，平台通过互联网即可访问，疫情以来，为江铜集团总部及下属厂矿、供应商正常业务的顺利开展保驾护航。
此外，疫情期间供应商响应报价正常运行，平台实时发送询价短信通知，使供应商对集团各物资供应订单的响应做到了“0”延迟，为江铜集团物资供应的顺利进行打下坚实的基础。
PP电子将继续深耕产业协同创新技术，在全球产业链、供应链一体化背景下，搭建开放式、协同化、网络化平台，形成基于创新链共享、供应链协同、数据链联动、产业链协作的融合发展新模式，带动制造业产业链的上下游、产供销各类企业和市场主体共同提升，为经济高质量发展做好重要引擎。
